왜 저렴한 시장 세그먼트를 위한 주사형 PVC와 EVA 비 부츠를 선택합니까?

PVC 또는 EVA로 만든 주사형 비 부츠는 전 세계적으로 저렴하지만 강력한 방수 신발의 주요 선택이 되었습니다.단체 주입 성형 프로세스는 뜨거운 액체 폴리머를 완전한 부트 모양의 형태로 직접 밀어냅니다.그것은 단 하나의 자동 단계에서 부드럽고 단일 조각 항목을 만듭니다.이것은 부품을 함께 넣기 때문에 발생하는 약점을 제거합니다. 접착된 이음새, 이이접착된 부분 또는 연결된 바닥과 같은 것입니다.동시에, 매우 높은 출력 수준을 지원하고, 단위당 매우 낮은 비용을 지원합니다.더 극단적인 날씨, 원료 가격의 변화 및 저렴한 신발 시장에서 엄격한 경쟁이 있을 때, 이러한 부츠는 도매업체, 유통업체, 수입업체 및 개인 라벨 브랜드에게 신뢰성, 성장 잠재력 및 좋은 이익의 강력한 혼합을 제공합니다. 비디오를 보려면 여기를 클릭하십시오..

비 부츠에 대한 원 보디 사출 성형 프로세스를 이해하기

사출 성형 사이클이 비 부트 생산에서 작동하는 방법

생산은 12개에서 36개 이상의 스테이션을 가진 대형 로터리 주입 기계로 시작됩니다.PVC 화합물 160-200°C에서 연화됩니다.EVA는 화학 불기 요소를 안전하게 유지하기 위해 더 온화한 열 (종종 120-160 ° C)이 필요합니다.이러한 요소는 전형적인 가운 거품 구조를 형성합니다.뜨거운 재료는 800-1500 bar의 압력에서 매우 정확한 형으로 들어갑니다.이러한 형은 일반적으로 빠른 열 손실을 위한 고급 알루미늄이나 더 긴 생산 실행을 위한 강철입니다.

주기 시간은 일반적으로 잘 설정된 라인에서 주주당 60-120초 동안 실행됩니다.이를 통해 하나의 기계가 설정에 따라 시프트당 500~2,000개를 만들 수 있습니다.냉각은 내장 물 경로를 통해 빠르게 발생합니다.그것은 금형에서 자동으로 제거하기 전에 부트를 강화합니다.EVA’s 확장 단계는 주입 중 또는 바로 후에 발생합니다.그것은 추가 인솔 없이 자연적인 패딩을 제공하는 폐쇄 세포 거품을 만듭니다.이 자동적이고 안정적인 과정은 두께를 균등하게 유지하고 재료 폐기물을 최소화합니다.

PVC 및 EVA 가공 매개 변수의 주요 차이점

PVC는 복잡한 트레드 디자인과 정밀한 표면 세부사항에 대해 훌륭한 흐름을 제공합니다.그러나 더 큰 수축률 (1.5-2.5%)은 조심스러운 금형 조정과 심지어 냉각이 필요합니다.EVA 처리는 불기 요소 작동과 가스 보유의 정확한 제어에 집중합니다.너무 많은 확장은 폭발이나 불균형한 두께로 이어집니다.너무 적은 것이 무거운 부츠를 만듭니다.현대 기계에서 종종 볼 수 있는 다색 또는 다밀도 주입은 제조업체가 단순히 단단한 바닥으로 2 또는 3 색 모양이나 부드러운 중단을 만들 수 있습니다.이것은 추가 단계를 절단하고 대규모 재미있는 디자인을 허용합니다.

전통적인 수제 또는 시멘트 비 부츠보다 핵심 생산 이점

우수한 효율성 및 노동비 절감

사출 성형은 같은 출력에서 수제 또는 시멘트 방법에 대한 20-50에 비해 라인당 3-8명의 운영자만 필요합니다.노동력의 70~90% 감소는 임금에 민감한 장소에서 훨씬 낮은 비용을 가져옵니다.5달러 이하의 공장 가격에도 큰 생산을 실용적으로 실행합니다.

원활한 구조는 일반적인 실패점을 제거합니다.

시멘트 비 부츠는 종종 물 손상, 지속적인 구부리기 또는 기름과 청소제와 접촉하기 때문에 접착제가 실패하기 때문에 단단에서 상단 접합에서 깨집니다.단체 성형은 조인트 없이 정지되지 않는 분자 형태를 구축합니다.그것은 스트레스를 균등하게 확산하고 층이 분리되는 위험을 거의 제거합니다.

비교할 수 없는 방수 성능과 내구성

이음새, 스티치 구멍 또는 접착제 라인이 없다는 것은 완전한 방수 품질을 의미합니다.이것은 종종 24시간 물 테스트 또는 압력 누출 검사로 확인됩니다.실제 상황에서 - 연못, 진진기, 농업 화학물질 - 이러한 부츠는 조립된 유형보다 훨씬 더 오래 지속됩니다.보증 문제를 줄이고 B2B 구매자에게 신뢰를 구축합니다.

비용 예측성 및 공급망 탄력

PVC와 EVA는 석유화학 원천에서 온 것이며 천연고무와 달리 안정적인 가격을 보여줍니다.천연고무는 동남아시아의 날씨로 인해 라텍스 공급의 큰 변동에 직면합니다.이 안정적인 비용은 장기 계획에 도움이 되며 가격 이이이상이나 무역 문제에서 이익을 보호합니다.

물자 분해: 주사형 비 부츠에 있는 PVC vs. EVA

PVC 비 부츠: 견고하고 저항하는 화학 응용 프로그램의 강점

고밀도 PVC 혼합물은 비료, 농약, 연료 및 산업용 청소제에 대한 더 나은 내마모성, 穿孔 보호 및 화학 안전성을 제공합니다. PVC 부츠 -10°C에서 50°C까지 모양을 유지하십시오.이것은 경량보다 견고함이 중요한 건설, 농업 및 어업 지역에 대한 최고의 선택입니다.

EVA 비 부츠: 경량 편안함과 유연성의 이점

0.3-0.6 g/cm³ 만큼 낮은 밀도로, EVA 부츠 무게는 PVC 보다 30-50% 적습니다.많은 사람들은 한 쌍당 800 그램 이하입니다.작은 세포 거품 구조는 충격을 감당하고 발 움직임에 적합하며 추운 조건에서 따뜻함을 제공합니다.세포에서 작은 공기 통과는 고체 PVC보다 내부 습기를 더 잘 통제하는 데 도움이 됩니다.

PVC 및 EVA 사이의 내구성 및 지속 가능성

PVC 선도는 위위험한 설정을 위해 위위험한 강도와 절단 보호를 PVC 위위위험한 설정에 대한 PVC 위위위위험한 강도와 절단 보호.그러나 EVA는 반복 구부리기 능력 덕분에 수백만 주기에 걸쳐 더 나은 저항력을 보여줍니다.지속 가능성을 위해 EVA는 이제 종종 재활용 재료 또는 식물 기반 소스를 사용하여 품질 손실이 거의 없습니다.이것은 유럽과 북미에서 새로운 생산자 책임 규칙을 충족시킬 수 있도록 도와줍니다.

주입 생산에서 일반적인 도전과 결함을 해결하기

단축 및 불완전한 채우기를 방지

긴 송아지 또는 샤프트 부품의 불완전한 채우기는 낮은 압력, 너무 두께 있는 재료 또는 나쁜 환기 때문입니다.수정에는 동일한 흐름을 위한 다중 게이트 설정, 두께를 조정하는 添加剂 및 빠른 변경을 위한 실시간 압력 센서가 포함됩니다.

두께 있는 지역에서 싱크 마크를 제거

두께 있는 두두두두두께 두두께 두두께 두두두께 두두두두두께 두두두두께 두두두께 두두두두께 두두두두두께 두두두이를 해결하는 방법에는 코어 백 방법 (냉각하는 동안 작은 금형 개방), 빈 섹션에 대한 가스 보조 주입 및 정밀하게 조정된 패킹 압력 설정이 포함됩니다.

플래시 및 워프페이지 문제 제어

플래시는 클램프 힘이 주입 압력에 대해 너무 약하거나 금형 가장자리가 마모될 때 발생합니다.워페이지는 불균형한 수축에서 왔습니다.예방은 균형 잡은 금형 냉각, 제거 후 스트레스 해방 가열 및 결정 차이를 줄이는 添加剂를 사용합니다.

Burn Marks, Voids 및 Silver Streaks 용 고급 솔루션

더 나은 다점 환기 및 진공 주입은 이를 줄입니다.일반적으로 공공 압력 검사와 예측 유지 보수와 같은 산업 4.0 도구는 결함률을 0.5% 미만으로 유지합니다.

저비용 세그먼트의 시장 역학과 전략적 위치

기후 변동성 및 유틸리티 애플리케이션에 의한 수요의 증가

아시아, 아프리카, 라틴 아메리카에서 더 자주 강비, 홍수, 그리고 일년 내내 습기는 안정적인 성장을 촉진합니다.주입 성형’빠른 리드 타임 (주문에서 배달까지 종종 30-45 일)은 갑자기 수요가 증가하는 것에 대한 빠른 반응을 허용합니다.

대량 판매 및 사용자 정의 기회를 위한 위치

낮은 결함률, 표준 모양 및 저렴한 사용자 정의 접촉 (embossing, 스크린 프린팅, 색상 일치는) 이 부츠를 큰 소매, 프로모션 상품, 워크웨어 프로그램 및 개인 라벨 라인에 완벽하게 만듭니다.하이브리드 빌드-EVA 주요 부품 PVC 강화 발가락 또는 바닥-큰 비용 점프없이 특별한 가치를 제공합니다.

지속가능성, 자동화 및 스마트 제조를 향한 새로운 추세

전기 및 하이브리드 주입 프레스는 유압 프레스에 비해 에너지 소비를 30~60% 줄입니다.그들은 또한 또한 또또한 또또한 또또또또한 또또또한 또또한 또또한 또한 또한 또또한 또한 또한 또한 또한 또또한 또또한 또또재활용 된 PVC / EVA 혼합물과 프탈산 무료 안정제는 규칙과 구매자 요구를 충족합니다.현재 스마트 공장은 형 테스트를 위해 디지털 스스스스스스스스스스마트 공장들을 사용합니다.이것은 새로운 스타일을 만드는 시간을 줄입니다.

사출 성형 비 부츠에 대한 비즈니스 소싱 고려 사항

파트너를 선택하는 것은 기계의 나이, 금형 정확도, 화합물 지식 및 완전한 품질 시스템 (ISO 9001, BSCI, 화학 테스트) 을 확인하는 것을 의미합니다.좋은 OEM / ODM 기술은 빠른 프로토타입, 크기 범위 (EU 34-48, 미국 어린이에서 성인까지) 및 이동 가능한 라이너, 반사성 스트립 또는 더 나은 그립 화합물과 같은 추가를 도와줍니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

PVC와 EVA의 주요 차이점은 무엇입니까?

PVC 레인 부츠는 우수한 화학 저항, PVC PVC 레PVC 레인 부츠가 우수한 화학 저항성, PVC 레PVC 레인 부츠는 PVC 레PVC 레인 부츠가 우수한 화학 저항성, PVC 레PVC 레PVC 레인 부츠가 우수한 화학 저항성EVA 레인 부츠는 극단적인 가량 (종종 30-50% 가량), 유연성 및 자연적인 EVA 레인 부츠를 우선순위로 하고, 캐주얼 또는 이동성 중심 응용 프로그램에 대한 더 나은 하루 종일 편안함과 절열을 제공합니다.

주사형 PVC와 EVA 비 부츠는 정말로 100% 방수?

예, 원 피스 이음새가 없는 디자인은 물이 들어가도록 허용할 수 있는 조인트, 이음새, 접착제 라인 또는 스티치 구멍을 제거합니다.이 단석형 구조는 장시간 침수하거나 고압 노출하더라도 신뢰할 수 있는 방수 성능을 보장하며, 많은 전통적인 조립 된 레인 부츠를 훨씬 넘습니다.

어떤 재료가 까다로운 조건에서 장기 사용에 더 내구성이 높습니까?

PVC는 일반적으로 견고하고 날카로운 물체 또는 용매에 노출된 설정에 대한 더 나은 PVPVPVC의 PVPVC의 PVPVC는 더 나은 PVPVPVC의 PVPVPVPVC의 PVC는 PVC는 일반적으로 더 나은 PVC의 PVC의 PVC는EVA는 반복적 인 반복적 인 구부리기 아래 피로 저항성에 뛰어나고 높은 이동성 시나리오에서 더 오래 쿠션을 유지합니다.

신뢰할 수 있는 대량 비 부트 생산을 위해 Trenboo와 파트너

주사형 PVC 및 EVA 비 부츠의 신뢰할 수 있고 대량 생산을 찾는 기업은 파트너가 되어야합니다. Trenboo는 전문화된 방수 신발 제조를 위해. Trenboo는 국제 고객을 위한 고급 주입 기능, 포괄적인 OEM/ODM 서비스, 엄격한 품질 관리 및 맞춤형 솔루션을 제공합니다.광범위한 제품 라인, 상세한 공장 기능 및 사용자 정의 옵션을 탐색하십시오. 팀 연락처 직접 athttps://www.trenboot.com/샘플을 요청하거나, 사양을 논의하거나, 다음 프로젝트에 대한 경쟁력있는 견적을 얻을 수 있습니다.