Разкрытие секретов резиновых сапог: ключевые компоненты для долговечности, комфорта и производительности

Введение в формулировки резиновых сапог

Резиновые ботинки являются основным продуктом для многих людей, будь то прогулки по грязным тропам, работа в влажных условиях или выход в стильную одежду. Эта универсальная обувь защищает наши ноги, но что делает их такими надежными? Ответ лежит в резиновой формулировке, тщательной смеси материалов, которая гарантирует, что ботинки прочны, удобны и долговечны. Понимание того, из чего изготовлены резиновые сапоги, помогает нам оценить их качество. А заказная формулировка резинового соединения позволяет производителям адаптировать ботинки к конкретным потребностям, таким как приключения на открытом воздухе или модный внешний вид. Этот блог разберет ключевые ингредиенты резиновых сапог и объяснит, как они работают вместе, чтобы создать лучшие резиновые сапоги.

Сырая резина: строительные блоки резиновых сапог

Натуральный каучук (NR)

Ядро многих резиновых сапог является натуральным резином. Он происходит из сока резиновых деревьев. После процесса вулканизации, это вещество, называемое полиизопреном, является гибким, долговечным при нормальном использовании, но избегает длительного воздействия солнечного света или контакта с коррозивными веществами. Эти черты делают натуральные резиновые велли отличным выбором для легкости и прочности. В составе резинового соединения натуральный каучук может образовать от 30% до 80% смеси. Сумма зависит от цели ботинки. Например, сапоги, сделанные для мягкого, изгибаемого износа, часто используют больше натурального каучука. Это улучшает чувство на ногах.

Синтетические резины

Не все резиновые сапоги зависят только от натурального каучука. Синтетические резины также играют ключевую роль в составлении резины. Широко используется стирол-бутадиеновая резина или SBR. Он дешев и борется с износом и устойчивостью к окислению. Часто его смешивают с натуральной резиной. Он составляет от 20% до 50% смеси. Это балансирует стоимость и качество. Бутадиеновая резина, или BR, добавляет большую гибкость. Хорошо работает в холодную погоду. Используется в 5-20% смеси. Для сапог, нуждающихся в прочности против масла или суровой погоды, выбирается хлоропреновая резина или CR. Он варьируется от 10% до 50%. Эти синтетические варианты гарантируют, что ботинки удовлетворяют конкретным потребностям. Они отвечают на такие вопросы, как из какого типа резины сделаны сапоги для охотников.

Вулканизирующие агенты: укрепление резины

Сера

Чтобы сделать резиновые сапоги прочными, производители используют процесс вулканизации. В этом процессе добавляется сера. Сера соединяет молекулы резины в сильную трехмерную сетевую структуру. Здесь меняется химическая формула резины. Он набирает силы и сопротивляется износу. Обычно на 100 частей резины добавляют от 1 до 3 частей серы. Это делает сапоги жесткими для грубого использования.

Пероксидные вулканизирующие агенты

Для некоторых уникальных сапог вместо этого используются пероксидные вулканизирующие агенты, такие как дикумил-пероксид. Они хорошо работают при высокотемпературной вулканизации. Пероксидный вулканизирующий агент создает сапоги, которые сопротивляются теплу и давлению. В изготовленном на заказ резиновом соединении пероксиды используются осторожно. Добавляются от 0,5 до 2 частей. Они удовлетворяют конкретным потребностям в высоком качестве.

Ускоретели: ускорение производства

Тиазольные ускорители

Изготовление резиновых сапог требует времени. Ускоретели делают его быстрее. Ускоретели тиазольного типа, такие как 2-меркаптобензотиазол, ускоряют вулканизацию. Они делают его более эффективным. Они добавляются в небольших количествах. Используются от 0,5 до 2 частей. Это гарантирует хороший набор резиновой формулы. Это также экономит время.

Ускоретели сульфенамидного типа

Ускоретели сульфенамида, такие как N-циклогексил-2-бензотиазол сульфенамид, умны. Они останавливают резину от серы слишком рано во время обработки. Это позволяет избежать проблемы, называемой сожжением. Затем во время вулканизации они ускоряют реакцию. Они используются в количестве от 0,5 до 1,5 частей в составе резинового соединения. Они обеспечивают плавное и быстрое производство.

Активаторы: ускорение процесса

Оксид цинка (ZnO)

Активаторы улучшают вулканизацию. Оксид цинка, или ZnO, является главным помощником. Он усиливает ускорители и укрепляет резину. Используется для добавления 3-5 частей на каждые 100 частей резины. Вот почему лучшие резиновые сапоги настолько твердые.

Стеариновая кислота

Стеариновая кислота работает с оксидом цинка. Это делает вулканизацию более гладкой. Он смягчает резину, что облегчает ее формирование. Он также реагирует с ZnO, образуя стеарат цинка. Это помогает вытверждать. Обычно добавляют от 1 до 2 частей. Это улучшает, из какого материала изготовлены резиновые ботинки.

Усиление агентов: Добавление силы

Черный углерод

Чтобы сделать резиновые сапоги очень прочными, производители добавляют углеродный черный. Это повышает прочность на тягу, износостойкость и сопротивление слезам. Это ключевой ответ на вопрос, из чего сделаны резиновые ботинки. Используется в больших количествах, от 30 до 60 частей (каждые 100 единиц резины). Это жизненно важно для сапог, созданных для сложных задач, таких как походы или работа.

Кремний

Для ярких или светлых сапог используется кремниевый диоксид. Он укрепляет резину без изменения цвета сапоги. В отличие от черного углерода, он сохраняет чистые цвета. Кремний добавляется в 10-40 частей. Часто силановый соединительный агент помогает ему смешаться с резиновой формулой.

Мягчители: повышение комфорта

Ароматическое масло

Комфорт имеет значение в резиновых сапогах. Мягчители делают это возможным. Ароматическое масло смягчает резину. Улучшает гибкость и легкость формирования. Используется в 10-30 частях в резиновой формуле. Но сейчас это менее распространено. Это связано с опасениями природы.

нафтеновое масло

Нафтеновое масло является еще одним смягчителем. Держит сапоги гибкими в холодную погоду. Добавляется в 10-30 частей. Это гарантирует, что ботинки остаются мягкими и удобными, независимо от холода.

Эстерные пластификаторы

Эфирные пластификаторы, такие как диоктилфталат, добавляют мягкость. Они сопротивляются старению и маслу. Используются в 5-20 частях. Это заставляет сапоги чувствовать себя хорошо и долго. Это ключевая часть любого изготовленного на заказ резинового соединения.

Антиоксиданты: продление срока службы загрузки

Антиоксиданты аминного типа

Резиновые сапоги сталкиваются с теплом, воздухом и другими вещами, которые их стареют. Антиоксиданты аминного типа, такие как 6PPD, защищают от этого. Они держат сапоги в хорошей форме. Используются в 1-3 частях. Но они могут покраснить светлоцветные сапоги.

Антиоксиданты фенольного типа

Для цветных сапог лучше антиоксиданты фенольного типа, такие как BHT. Они перестают стареть, не меняя цвета сапоги. Используются от 0,5 до 2 частей. Они сохраняют сапоги яркими и работающими со временем.

Настройка в производстве резиновых сапог

Создание идеальной резиновой сапоги часто требует настройки. Handan Trendy Boot and Textile Co., Ltd, завод вулканизированных резиновых сапог в провинции Хэбэй, Северный Китай, отлично справляется с этим. Эта фабрика, основанная в 1958 году, производит высочайшие наружные велли, стильные дождевые ботинки и безопасные рабочие ботинки для мировых рынков. С помощью 15 резиновых смешителей, 6 производственных линий и 4 вулканизаторов они производят 5000 пар в день. Это 130 000 пар в месяц. Завод имеет сертификаты как ISO9001 для управления качеством, так и BSCI для социальной ответственности. В производственном плане он соответствует стандартам REACH по химическим веществам и EU20345 для физических характеристик безопасности. , они предлагают заказные услуги формулирования резиновых соединений. Клиенты могут поделиться рисунком или идеей. Фабрика превращает его в специальный дизайн или поддерживает проекты OEM. Свяжитесь с ними по yori@wellies.cn или WhatsApp 86-18633619747.

Вывод: Наука за великими резиновыми ботинками

Наука о резиновых сапогах заключается в смешивании правильных частей. От натуральной резины до синтетической резины, каждый кусок резиновой формулы имеет значение. Химическая формула резины меняется при вулканизации. Добавки, такие как черный углерод и смягчители, обеспечивают прочность и комфорт. Знание того, из какого материала изготовлены резиновые сапоги, помогает покупателям выбирать умно. Это также помогает производителям создавать лучшие сапоги. Эти знания делают каждый шаг в ваших сапогах более уверенным.

Поднимите свой бренд резиновыми ботинками, которые блестят. Они долговечны, уютны и созданы для вашего зрения. Точная формулировка резинового соединения на заказ обеспечивает большое качество для ваших больших заказов. Handan Trendy Boot и текстильная Co., Ltd Работает с розничными торговцами и дистрибьюторами. Они создают уникальные, высококачественные конструкции или удовлетворяют потребностям OEM. Преобразуйте свою линейку продуктов сапогами, которые показывают стиль вашего бренда. Свяжитесь с нами сейчас в yori@wellies.cn или WhatsApp 86-18633619747. Обсуждайте масштабную настройку. Усилите свое присутствие на рынке!